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        真空管式爐
        應(yīng)用領(lǐng)域
        廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
        全國(guó)24小時(shí)銷售熱線:
        0379-60193738

        適用范圍廣

        各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)

        精細(xì)分級(jí)

        溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同

        易維護(hù)

        結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。

        智能操作

        智能化控制,操作簡(jiǎn)單

        爐管直徑(mm)

        加熱區(qū)長(zhǎng)度(mm)

        30、50、60、80、90、100、110等

        150、250、300、400、500、1000、1200等

        溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃

        注:特殊型號(hào)可定制

        工作原理

        真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理爐熱效率高,可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫,可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果

        技術(shù)參數(shù)

        真空管式爐特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù):

        把實(shí)驗(yàn)的氣體通入爐管中,管子的兩端由閥門密封,氣體在加熱中可以分解、化合等多種化學(xué)反應(yīng)。充氣時(shí)由閥門控制流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、壓力表等監(jiān)控。
        爐膛材料全部采用高純氧化鋁/進(jìn)口摩根纖維制作而成,節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
        (微電腦控制)可編程,全自動(dòng)升溫,控溫精度±1℃爐管內(nèi)部可以抽成真空,實(shí)現(xiàn)高溫真空燒結(jié)。也更可以充以不同的氣體,加以氣氛保護(hù)。充氣時(shí)由閥門控制流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、壓力表等監(jiān)控。

        溫度

        項(xiàng)目

        1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度

        電壓V

        380

        型號(hào)

        YB-GZK1800

        最高使用溫度

        1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度

        可長(zhǎng)期使用溫度

        950度、1150度、1350度、1550度、1650度、1750度

        控溫精度

        ±1度(集成化電路控制,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象)

        控制范圍為

        50至1800度

        測(cè)溫元件

        熱電偶分度號(hào):K,測(cè)溫范圍0-1350度;S,測(cè)溫范圍0-1450度;B,測(cè)溫范圍0-1850度

        發(fā)熱元件裝位置

        平行/垂直安裝于爐膛兩側(cè)

        爐溫均勻性

        ±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫)

        爐管材質(zhì)

        石英管/剛玉管

        控制

        微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用

        發(fā)熱元件

        硅碳棒/硅鉬棒

        升溫速率

        升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h)

        耐火材料

        高純摩根纖維/進(jìn)口摩根纖維

        冷卻結(jié)構(gòu)

        雙層爐殼,風(fēng)冷;爐體溫度≤45度

        計(jì)算機(jī)接口(選配)

        RS485/RS232/USB

        保修范圍及期限

        電爐免費(fèi)保修壹年,發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修(發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)

        隨機(jī)備件

        發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副,,密封圈兩個(gè)。

        如無(wú)特殊說明,文章均為本站原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處

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        精細(xì)分級(jí)

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        易維護(hù)

        結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。

        智能操作

        智能化控制,操作簡(jiǎn)單

        爐管直徑(mm)

        加熱區(qū)長(zhǎng)度(mm)

        30、50、60、80、90、100、110等

        150、250、300、400、500、1000、1200等

        溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃

        注:特殊型號(hào)可定制

        工作原理

        真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理爐熱效率高,可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫,可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果

        技術(shù)參數(shù)

        真空管式爐特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù):

        把實(shí)驗(yàn)的氣體通入爐管中,管子的兩端由閥門密封,氣體在加熱中可以分解、化合等多種化學(xué)反應(yīng)。充氣時(shí)由閥門控制流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、壓力表等監(jiān)控。
        爐膛材料全部采用高純氧化鋁/進(jìn)口摩根纖維制作而成,節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
        (微電腦控制)可編程,全自動(dòng)升溫,控溫精度±1℃爐管內(nèi)部可以抽成真空,實(shí)現(xiàn)高溫真空燒結(jié)。也更可以充以不同的氣體,加以氣氛保護(hù)。充氣時(shí)由閥門控制流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、壓力表等監(jiān)控。

        溫度

        項(xiàng)目

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        380

        型號(hào)

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        最高使用溫度

        1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度

        可長(zhǎng)期使用溫度

        950度、1150度、1350度、1550度、1650度、1750度

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        ±1度(集成化電路控制,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象)

        控制范圍為

        50至1800度

        測(cè)溫元件

        熱電偶分度號(hào):K,測(cè)溫范圍0-1350度;S,測(cè)溫范圍0-1450度;B,測(cè)溫范圍0-1850度

        發(fā)熱元件裝位置

        平行/垂直安裝于爐膛兩側(cè)

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        ±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫)

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        石英管/剛玉管

        控制

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        發(fā)熱元件

        硅碳棒/硅鉬棒

        升溫速率

        升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h)

        耐火材料

        高純摩根纖維/進(jìn)口摩根纖維

        冷卻結(jié)構(gòu)

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        計(jì)算機(jī)接口(選配)

        RS485/RS232/USB

        保修范圍及期限

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        隨機(jī)備件

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