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        箱式電爐的使用說(shuō)明

        箱式電爐、節(jié)能電爐用于各工礦企業(yè)、大專(zhuān)院校、科研單位作元素分析、小型鋼件淬火、退火、回火時(shí)加熱用。定碳爐專(zhuān)用于鋼鐵廠、鑄鐵廠、化驗(yàn)室作碳硫分析之用。所有高溫爐配有溫度控制器,利用測(cè)溫用熱電偶指示調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制高溫爐溫度。

        程控箱式電爐首先解決了普通高溫爐存在的溫度波動(dòng)太大的難題,程控箱式電爐,一體化制作,使用安裝方便,使電爐的溫度控制精度更高、更自動(dòng)化。程控箱式電爐智能化控制系統(tǒng)絕對(duì)保證了儀器的控溫精度。控制系統(tǒng)采用LTDE技術(shù)可編程智能儀表。它具有多達(dá)30段升溫程序功能,及PID功能。自動(dòng)時(shí)溫控制系統(tǒng)能準(zhǔn)確控制溫度,恒溫時(shí)間并自動(dòng)關(guān)機(jī)。

        使用過(guò)程中經(jīng)常注意爐襯、發(fā)熱元件托板磚,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理。經(jīng)常檢查發(fā)熱元件的情況,如發(fā)現(xiàn)兩根間有接觸情況應(yīng)及時(shí)分開(kāi)。

        發(fā)熱元件的夾頭緊固情況,清除氧化皮并及時(shí)擰緊夾頭。每星期打掃爐內(nèi),清除氧化物及丟在爐內(nèi)的零件。經(jīng)常檢查爐門(mén)起重鋼絲繩的使用情況,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換。

        箱式電爐具備了一般電爐的特點(diǎn),但是在具體的關(guān)于電爐的維護(hù),操作的注意事項(xiàng),以及開(kāi)爐前的準(zhǔn)備和開(kāi)爐生產(chǎn)的過(guò)程中,還是有自身的特點(diǎn):

        一.操作注意事項(xiàng)

        (1)箱式電爐溫高于400℃時(shí)不允許大開(kāi)爐門(mén)激烈冷卻。

        (2)最高使用溫度不超過(guò)額定溫度。

        (3)裝爐量不可過(guò)大,引起溫度降低不應(yīng)大于50℃。

        (4)裝爐時(shí)不要用力過(guò)猛,以免損壞爐底。

        二.開(kāi)爐前的準(zhǔn)備

        (1)檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì),爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應(yīng)及時(shí)清除。

        (2)合閘后檢查電器開(kāi)關(guān)接觸是否正常。

        (3)檢查溫度控制儀表工作是否正常,并打開(kāi)其開(kāi)關(guān),使其處于工作狀態(tài)。

        三.開(kāi)爐生產(chǎn)

        (1)將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。

        (2)將控制“手把”放在自動(dòng)控制的位置升溫。

        (3)冷爐升溫,到溫后保溫2h即可裝入工件,連續(xù)生產(chǎn),允許連續(xù)裝爐。

        (4)零件在爐內(nèi)應(yīng)置放均勻、平穩(wěn),與立式爐一樣的就是不允許零件和電熱絲接觸。

        (5)嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行操作。

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        箱式電爐的使用說(shuō)明

        箱式電爐、節(jié)能電爐用于各工礦企業(yè)、大專(zhuān)院校、科研單位作元素分析、小型鋼件淬火、退火、回火時(shí)加熱用。定碳爐專(zhuān)用于鋼鐵廠、鑄鐵廠、化驗(yàn)室作碳硫分析之用。所有高溫爐配有溫度控制器,利用測(cè)溫用熱電偶指示調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制高溫爐溫度。

        程控箱式電爐首先解決了普通高溫爐存在的溫度波動(dòng)太大的難題,程控箱式電爐,一體化制作,使用安裝方便,使電爐的溫度控制精度更高、更自動(dòng)化。程控箱式電爐智能化控制系統(tǒng)絕對(duì)保證了儀器的控溫精度。控制系統(tǒng)采用LTDE技術(shù)可編程智能儀表。它具有多達(dá)30段升溫程序功能,及PID功能。自動(dòng)時(shí)溫控制系統(tǒng)能準(zhǔn)確控制溫度,恒溫時(shí)間并自動(dòng)關(guān)機(jī)。

        使用過(guò)程中經(jīng)常注意爐襯、發(fā)熱元件托板磚,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理。經(jīng)常檢查發(fā)熱元件的情況,如發(fā)現(xiàn)兩根間有接觸情況應(yīng)及時(shí)分開(kāi)。

        發(fā)熱元件的夾頭緊固情況,清除氧化皮并及時(shí)擰緊夾頭。每星期打掃爐內(nèi),清除氧化物及丟在爐內(nèi)的零件。經(jīng)常檢查爐門(mén)起重鋼絲繩的使用情況,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換。

        箱式電爐具備了一般電爐的特點(diǎn),但是在具體的關(guān)于電爐的維護(hù),操作的注意事項(xiàng),以及開(kāi)爐前的準(zhǔn)備和開(kāi)爐生產(chǎn)的過(guò)程中,還是有自身的特點(diǎn):

        一.操作注意事項(xiàng)

        (1)箱式電爐溫高于400℃時(shí)不允許大開(kāi)爐門(mén)激烈冷卻。

        (2)最高使用溫度不超過(guò)額定溫度。

        (3)裝爐量不可過(guò)大,引起溫度降低不應(yīng)大于50℃。

        (4)裝爐時(shí)不要用力過(guò)猛,以免損壞爐底。

        二.開(kāi)爐前的準(zhǔn)備

        (1)檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì),爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應(yīng)及時(shí)清除。

        (2)合閘后檢查電器開(kāi)關(guān)接觸是否正常。

        (3)檢查溫度控制儀表工作是否正常,并打開(kāi)其開(kāi)關(guān),使其處于工作狀態(tài)。

        三.開(kāi)爐生產(chǎn)

        (1)將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。

        (2)將控制“手把”放在自動(dòng)控制的位置升溫。

        (3)冷爐升溫,到溫后保溫2h即可裝入工件,連續(xù)生產(chǎn),允許連續(xù)裝爐。

        (4)零件在爐內(nèi)應(yīng)置放均勻、平穩(wěn),與立式爐一樣的就是不允許零件和電熱絲接觸。

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