熔塊爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由很多零部件組成，燃燒器在熔塊爐的加熱工作中發(fā)揮無可替代作用，如何選擇配置合適的燃燒器是熔塊爐設(shè)計(jì)及維修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，燃燒器的合理布置也體現(xiàn)了熔塊爐優(yōu)化設(shè)計(jì)的技術(shù)所在。

由于鋁金屬黑度較小，接受輻射傳熱力較弱，因此，在熔塊爐設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡可能強(qiáng)化對流傳熱能力、提高火焰對鋁金屬對流效果，亦即應(yīng)盡可能采用“沖擊”熔化的概念，實(shí)踐中主要通過以下幾個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)。

（1）優(yōu)先選擇高出口速度并具有一定火焰長度的燃燒器以提高對流換熱能力；

（2）調(diào)整燃燒器的安裝位置，強(qiáng)制使火焰與鋁金屬間形成沖擊作用；

（3）合理的安排排煙孔位置．盡可能使火焰沿鋁液表面流動(dòng)并延長高溫?zé)煔庠谌蹓K爐爐內(nèi)的滯留時(shí)間；

（4）盡可能采用余熱回收技術(shù)，提高火焰的理論燃燒溫度。雖然，在火焰的沖擊下，局部會(huì)出現(xiàn)鋁金屬過燒的

現(xiàn)象，但由于強(qiáng)化傳熱后，可以大大縮短總的熔化時(shí)間，熔塊爐爐內(nèi)總的金屬燒損量并沒有增加的現(xiàn)象．反而會(huì)略有減少。

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