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        高溫電爐爐襯加工及延長爐襯壽命應對措施

        高溫電爐爐襯多采用石英砂等材料,主要起到阻隔熔煉料與爐體內的感應線圈的作用,通常來講高溫電爐爐襯要進行燒結才能達到保護線圈的作用。

        爐襯燒結的程度對高溫電爐的使用壽命和安全都大有影響,高溫電爐進行爐襯加工時=一定要注意要一次成型,確保打擊力度的均勻性。爐襯打好后要經過長時間的低溫燒結,使之凝聚成一個鞏固的全體,硬度適當,能飽嘗熔液拌和和加料沖擊。高溫電爐爐襯燒結時,要保證空爐狀態,用低功率慢升溫的方法進行加熱處理,連續烘烤36小時以上,使石英砂材料充分凝聚固化。

        高溫電爐爐襯加工好之后,還要保障正確、合理的操作方式,確保安全生產,延長爐襯使用壽命,研博爐業經過長期的實踐應用發現,通過一些小措施可以提高高溫電爐爐襯使用時間,降低用戶生產成本。

        1、使用高溫電爐前的檢查工作

        通常情況下,使用高溫電爐及試驗電爐前要先檢查,水冷卻體系水流是不是通暢,冷卻水水壓、水溫是否都正常,是否有漏水表象,保證液壓體系的正常作業;

        2、使用中及時觀察

        在高溫電爐使用過程中要勤調查,當發現高溫電爐的爐體外側有發紅表象,這即是要漏爐的前兆,應及時采取關停中頻電源,倒出爐內熔料等辦法,防止漏爐事端的發生。

        3、輕放料,勤加料

        操作中要做到,小心謹慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監護,而且禁止閑雜人員進入機房,防止觸電。熔煉過程中要運用枯燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當爐內熔料熔化到達需要時應及時倒出,防止高溫添加爐襯損耗;

        4、及時更換爐襯

        高溫電爐運用中還應留意,當發現爐襯變得很薄,不能持續運用時,應砸掉舊爐襯重做新爐襯,防止漏爐事端發生。

        總的來說,在高溫電爐使用過程中還是要遵循細心謹慎原則,定時、準確和精心的保護是延伸爐襯使用壽命和確保安全的主要保障,同時也是防止高溫電爐損害的必備過程。延長高溫電爐及其爐襯使用壽命不是一朝一夕就能實現的,而是要求日常使用中保持良好的習慣才能達到最終效果。

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        高溫電爐爐襯加工及延長爐襯壽命應對措施

        高溫電爐爐襯多采用石英砂等材料,主要起到阻隔熔煉料與爐體內的感應線圈的作用,通常來講高溫電爐爐襯要進行燒結才能達到保護線圈的作用。

        爐襯燒結的程度對高溫電爐的使用壽命和安全都大有影響,高溫電爐進行爐襯加工時=一定要注意要一次成型,確保打擊力度的均勻性。爐襯打好后要經過長時間的低溫燒結,使之凝聚成一個鞏固的全體,硬度適當,能飽嘗熔液拌和和加料沖擊。高溫電爐爐襯燒結時,要保證空爐狀態,用低功率慢升溫的方法進行加熱處理,連續烘烤36小時以上,使石英砂材料充分凝聚固化。

        高溫電爐爐襯加工好之后,還要保障正確、合理的操作方式,確保安全生產,延長爐襯使用壽命,研博爐業經過長期的實踐應用發現,通過一些小措施可以提高高溫電爐爐襯使用時間,降低用戶生產成本。

        1、使用高溫電爐前的檢查工作

        通常情況下,使用高溫電爐及試驗電爐前要先檢查,水冷卻體系水流是不是通暢,冷卻水水壓、水溫是否都正常,是否有漏水表象,保證液壓體系的正常作業;

        2、使用中及時觀察

        在高溫電爐使用過程中要勤調查,當發現高溫電爐的爐體外側有發紅表象,這即是要漏爐的前兆,應及時采取關停中頻電源,倒出爐內熔料等辦法,防止漏爐事端的發生。

        3、輕放料,勤加料

        操作中要做到,小心謹慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監護,而且禁止閑雜人員進入機房,防止觸電。熔煉過程中要運用枯燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當爐內熔料熔化到達需要時應及時倒出,防止高溫添加爐襯損耗;

        4、及時更換爐襯

        高溫電爐運用中還應留意,當發現爐襯變得很薄,不能持續運用時,應砸掉舊爐襯重做新爐襯,防止漏爐事端發生。

        總的來說,在高溫電爐使用過程中還是要遵循細心謹慎原則,定時、準確和精心的保護是延伸爐襯使用壽命和確保安全的主要保障,同時也是防止高溫電爐損害的必備過程。延長高溫電爐及其爐襯使用壽命不是一朝一夕就能實現的,而是要求日常使用中保持良好的習慣才能達到最終效果。

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