管式爐一般是一些陶瓷、冶金、電子、玻璃、機(jī)械、化工能行業(yè)常用的一種生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)工具。一般是用來(lái)對(duì)合金鋼制品、金屬機(jī)件等正火、淬火、退火等熱處理使用的，還可以對(duì)金剛石等材料進(jìn)行燒結(jié)等，用途非常的廣泛，受到很多客戶(hù)的喜愛(ài)。管式爐生產(chǎn)廠家對(duì)管式爐的正確開(kāi)爐和關(guān)閉做出如下分析：
管式爐的開(kāi)爐步驟：
1. 開(kāi)墻上管式爐總電源，風(fēng)扇啟動(dòng)。
2. 開(kāi)面板電源(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)Lock旋鈕)，啟動(dòng)面板。
3. 使儀表處于初始狀態(tài)(即PV顯示數(shù)值，SV閃爍顯示Stop)，此時(shí)若不處于該狀態(tài)，則按向上鍵對(duì)儀表清零，使儀表只處在測(cè)顯狀態(tài)。
4. 按向左鍵1秒，進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)，通過(guò)按向左鍵移動(dòng)光標(biāo)，按向上鍵和向下鍵來(lái)調(diào)節(jié)溫度的設(shè)定數(shù)值。
5. 按回車(chē)鍵1秒，進(jìn)入時(shí)間設(shè)定狀態(tài)，通過(guò)按向左鍵移動(dòng)光標(biāo)，按向上鍵和向下鍵來(lái)調(diào)節(jié)時(shí)間的設(shè)定數(shù)值。
6. 程序最后一步為時(shí)間狀態(tài)，數(shù)值為-121，以結(jié)束全部程序，按回車(chē)鍵確定。
7. 按住向左鍵不放，然后按下回車(chē)鍵，則退出程序設(shè)置。
8. 按向左鍵進(jìn)入程序設(shè)定狀態(tài)，再連續(xù)按回車(chē)鍵檢查設(shè)定的程序是否符合預(yù)定的升降溫曲線。
9. 按住向左鍵不放，然后按回車(chē)鍵復(fù)位。
10. 按回車(chē)鍵2秒，進(jìn)入基本參數(shù)設(shè)置，連續(xù)按回車(chē)鍵檢查基本參數(shù)(n5=389.7，p=15，t=10，ctrl=3，opl=28)。
11. 按住向左鍵不放，然后按回車(chē)鍵，復(fù)位、
12. 按回車(chē)鍵1秒，檢查是否為STEP1，即程序從第一步開(kāi)始執(zhí)行。
13. 按住向左鍵不放，然后按回車(chē)鍵，復(fù)位。
14. 按向下鍵2秒，SV顯示Run運(yùn)行程序。
15. 按綠色Turn On鍵，啟動(dòng)加熱電源，觀察電流表、電壓表：(若工作電流超過(guò)150A持續(xù)幾秒鐘，按下Turn off鍵斷開(kāi)加熱電源，檢查管式爐功能參數(shù)的設(shè)定)。
16. 在使用惰性氣體做工作氣體時(shí)，升溫過(guò)程中嚴(yán)密注意管式爐壓力表，如壓力高于0.08MPa，立即打開(kāi)出口閥放氣。
17. 在使用氫氣做工作氣體時(shí)，降溫過(guò)程中要注意監(jiān)視錐形瓶中出氣的情況，如果有倒吸情況，應(yīng)立即逆順時(shí)針調(diào)節(jié)流量計(jì)旋鈕，增加進(jìn)氣量。
18. 操作者在升溫、保溫、降溫過(guò)程中不得離開(kāi)，如遇跳閘，要立即合閘供電。
正常關(guān)閉管式爐方式：
1. 程序運(yùn)行完成后，主加熱電源自動(dòng)停止，儀表處于初始狀態(tài)。
2. 按下紅色Turn Off鍵，使主繼電器斷開(kāi)。
3. 待溫度降至100℃以下，關(guān)閉Lock切斷面板控制電源。
4. 順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕關(guān)氣瓶總閥，逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕關(guān)氣瓶出口減壓閥，(如果使用氫氣做工作氣體，逆時(shí)針關(guān)閉墻上氣路控制閥，使箭頭指向“關(guān)”位置)順時(shí)針旋動(dòng)關(guān)管式爐進(jìn)氣閥;關(guān)閉管式爐出氣閥;關(guān)閉氫氣氣路上的紅色出口閥門(mén)。
5. 關(guān)閉墻上管式爐總電源。
6. 打開(kāi)管式爐端蓋，取出兩塊隔熱爐塞，再取出樣品舟。
正確的開(kāi)關(guān)爐方式是用戶(hù)在使用管式爐設(shè)備時(shí)應(yīng)該掌握的基本方法，不要以為開(kāi)爐關(guān)爐很簡(jiǎn)單，其實(shí)也是一個(gè)有著嚴(yán)格流程的操作，希望通過(guò)以上的解說(shuō)，對(duì)您使用管式爐有所幫助。